PCB შედუღების ნიღბის საერთო პრობლემები და მიკროსქემის დაფის შედუღების ნიღბის ეკრანის საბეჭდი მანქანის გადაწყვეტილებები

PCB მიკროსქემის დაფის შედუღების ნიღბის პროცესი ერთ-ერთი მთავარი რგოლია PCB-ს წარმოების პროცესში და მისი ხარისხის საკითხები მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს PCB-ის მუშაობასა და საიმედოობაზე.შედუღების ნიღბის პროცესში, საერთო ხარისხის პრობლემები მოიცავს ფორებს, ცრუ შედუღებას და გაჟონვას.ამ პრობლემებმა შეიძლება არა მხოლოდ გამოიწვიოს PCB მუშაობის და საიმედოობის შემცირება, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოებისთვის ზედმეტი დანაკარგები.ეს სტატია შემოგთავაზებთ პრაქტიკულ მეთოდებს ამ პრობლემების გადასაჭრელად და შეისწავლის PCB-ის სამაგრის ნიღბის ეკრანზე ბეჭდვის აპარატების გამოყენებას ამ პრობლემების გადასაჭრელად.

1. საერთო ხარისხის პრობლემების ახსნა PCB შედუღების ნიღბის პროცესში

1. სტომატი

ფოროზულობა არის ერთ-ერთი საერთო ხარისხის პრობლემა PCB-ის შედუღების ნიღბის პროცესში.ეს ძირითადად გამოწვეულია გამაგრების ნიღბის მასალაში გაზის არასაკმარისი ამოწურვით.ეს ფორები გამოიწვევს პრობლემებს, როგორიცაა ცუდი ელექტრული შესრულება და მოკლე ჩართვა PCB-ში შემდგომი დამუშავებისა და გამოყენების დროს.

2. ვირტუალური შედუღება

შედუღება გულისხმობს ცუდ კონტაქტს PCB ბალიშებსა და კომპონენტებს შორის, რაც იწვევს არასტაბილურ ელექტრო მუშაობას და მარტივ მოკლე ჩართვას ან ღია ჩართვას.ვირტუალური შედუღება ძირითადად გამოწვეულია შედუღების ნიღბის მასალასა და ბალიშს შორის არასაკმარისი ადჰეზიით ან პროცესის არასწორი პარამეტრებით.

3. გაჟონვა

გაჟონვა არის დენის გაჟონვა PCB-ს სხვადასხვა სქემებს შორის ან წრედსა და დამიწებულ ნაწილს შორის.გაჟონვა არა მხოლოდ იმოქმედებს მიკროსქემის მუშაობაზე, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს უსაფრთხოების პრობლემები.გაჟონვის მიზეზები შეიძლება შეიცავდეს ხარისხის პრობლემებს შედუღების ნიღბის მასალებთან, პროცესის არასათანადო პარამეტრებთან და ა.შ.

2. გამოსავალი

ზემოაღნიშნული ხარისხის პრობლემების გადასაჭრელად, შესაძლებელია შემდეგი გადაწყვეტილებების მიღება:

ფორების პრობლემის გამო, შედუღების რეზისტენტული მასალის დაფარვის პროცესი შეიძლება ოპტიმიზირებული იყოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის სრულად შეღწევა ხაზებს შორის და შეიძლება დაემატოს წინასწარ გამოცხობის პროცესი, რათა სრულად გამოაცალოთ გაზი შედუღების წინააღმდეგობის მასალაში.გარდა ამისა, თქვენ ასევე შეგიძლიათ დაამატოთ სკრაპერის წნევის რეგულირება ტრაფარეტული ბეჭდვის შემდეგ, რაც დაგეხმარებათ ფორების აღმოფხვრაში.აქ ჩვენ გირჩევთ გაეცნოთ ინტელექტუალური სრულად ავტომატური შედუღების ნიღბის ხვრელის ჩამკეტ მანქანას საკუთარი წნევის სისტემით.6 ~ 8 კგ გაზით, მას შეუძლია მიაღწიოს სკრეპერს შეუძლია შეავსოს ხვრელი ერთი ხელის მოსმით და სრულად გამოაცალა გაზი.არ არის საჭირო დანამატის ხვრელის განმეორებით გადამუშავება.ის ეფექტურია, დაზოგავს დროსა და პრობლემებს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ჯართის მაჩვენებელს.

ვირტუალური შედუღების პრობლემის გამო, პროცესი შეიძლება იყოს ოპტიმიზირებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საკმარისი ადჰეზია შედუღების ნიღბის მასალასა და ბალიშს შორის.ამავდროულად, პროცესის პარამეტრების თვალსაზრისით, გამოცხობის ტემპერატურა და წნევა შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს, რათა გაუმჯობესდეს ადჰეზია შემაერთებელ მასალასა და ბალიშს შორის.

გაჟონვის პრობლემების შემთხვევაში, შედუღების რეზისტენტული მასალების ხარისხის კონტროლი შეიძლება გაძლიერდეს სტაბილური ელექტრული მუშაობის უზრუნველსაყოფად.ამავდროულად, პროცესის პარამეტრების თვალსაზრისით, გამოცხობის ტემპერატურა და დრო შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს, რათა სრულად გამაგრდეს შედუღების რეზისტენტული მასალა, რითაც გაუმჯობესდება მიკროსქემის საიზოლაციო მოქმედება.

3. Xinjinhui PCB მიკროსქემის დაფის solder ნიღაბი საბეჭდი მანქანის გამოყენება

ზემოაღნიშნული ხარისხის პრობლემების საპასუხოდ, Xinjinhui PCB შედუღების ნიღაბს შეუძლია ეფექტური გადაწყვეტილებების მიღება.მოწყობილობა იყენებს მოწინავე ეკრანის ბეჭდვის ტექნოლოგიას, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს შედუღების ნიღბის მასალის საფარის რაოდენობა და პოზიცია, ეფექტურად თავიდან აიცილოს ფორების წარმოქმნა და ცრუ შედუღება.ამავდროულად, მოწყობილობას ასევე აქვს პროცესის კონტროლის ინტელექტუალური ფუნქცია, რომელსაც შეუძლია სწრაფად შეცვალოს მასალების ნომრები 3-დან 5 წუთში, ხელის ბორბლის რეგულირების საჭიროების გარეშე და აერთიანებს სრულად ინტელექტუალურ გასწორების სისტემას, რათა უზრუნველყოს, რომ შედუღების ნიღბის ეკრანის ბეჭდვა ზუსტი და ეფექტურია. .

პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ Xinjinhui PCB მიკროსქემის დაფის შემდუღებელი ნიღბის ეკრანის ბეჭდვის აპარატის გამოყენებამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს PCB შედუღების ნიღბის პროცესის ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა.ამ აღჭურვილობის გამოყენებას შეუძლია არა მხოლოდ შეამციროს დეფექტური პროდუქტების წარმოება და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა, არამედ მომხმარებელს მიაწოდოს მაღალი ხარისხის PCB პროდუქტები სხვადასხვა აპლიკაციის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

4. რეზიუმე

ეს სტატია წარმოგიდგენთ საერთო ხარისხის პრობლემებს და გადაწყვეტილებებს PCB-ის შედუღების ნიღბის პროცესში, აქცენტი კეთდება Xinjinhui PCB მიკროსქემის დაფის შემდუღებელი ნიღბის ეკრანის საბეჭდი მანქანის გამოყენებაზე ამ პრობლემების გადასაჭრელად.პრაქტიკამ აჩვენა, რომ გამაგრილებელი რეზისტის გამოყენებამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს PCB შედუღების წინააღმდეგობის პროცესის ხარისხი და წარმოების ეფექტურობა, შეამციროს დეფექტური პროდუქტების წარმოქმნა და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.ამავდროულად, ამ მოწყობილობას შეუძლია მომხმარებელს მიაწოდოს მაღალი ხარისხის PCB პროდუქტები სხვადასხვა აპლიკაციის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.ამ სტატიაში Xin Jinhui-ს მიერ აღწერილი გადაწყვეტილებები და მეთოდები შეიძლება უზრუნველყოს გარკვეული მითითება და მითითებები შესაბამისი საწარმოებისთვის.